Рішення для обробки матеріалів AMR

Працює безперервно 24/7 без зупинок і перерв. Ефективність обробки більш ніж у 3 рази вища, ніж ручна праця, що може збільшити виробничу потужність до 30%. Рівень-своєчасної доставки матеріалу досягає 99,8%, що повністю усуває простої виробничої лінії, спричинені браком матеріалів.

Оснащений лазерною навігацією SLAM і технологією візуального злиття, він забезпечує точність позиціонування ±2 мм. Немає необхідності вносити зміни в план майстерні; він може переміщатися у вузьких проходах і гнучко повертатися на місці. Підтримуючи діапазон повного навантаження від 100 кг до 60 тонн, він дає змогу-виробляти кілька моделей транспортних засобів на змішаній лінії та зменшує витрати на зміну моделі на 70%.

Він може тісно зв’язуватися з основними виробничими системами, такими як ERP, WMS і MES, реалізуючи автоматичне призначення завдань і-оптимізацію шляху в реальному часі. Планування спільної роботи з кількома-роботами гарантує відсутність заторів із фоновим візуальним моніторингом і чітким відстеженням матеріалів, що не вимагає спеціального персоналу для-нагляду на місці.

Оснащений системою лазерного уникнення перешкод на 360 градусів і чотири-системою захисту безпеки, він пройшов сертифікацію міжнародних стандартів безпеки. Він може працювати спільно з людьми, повністю замінюючи ручні вилкові навантажувачі, усуваючи промислові аварії та знижуючи помилки в роботі людини до рівня нижче 0,02%.

При-одноразовій інвестиції період окупності може становити лише 3-4 місяці. Це значно скорочує витрати на оплату праці на посадах вантажно-розвантажувальних робіт (заощаджуючи понад 100 000 юанів на рік), одночасно знижуючи витрати на запаси та споживання енергії, скорочуючи цикли доставки продукції та допомагаючи автовиробникам підвищити конкурентоспроможність на ринку.

Готовий до використання з коробки, швидке розгортання та введення в експлуатацію за 30 хвилин. Ним можна керувати без професійної підготовки. У поєднанні з цілодобовою післяпродажною-реакцією та безперервними послугами з оновлення технологій це повністю гарантує стабільну роботу обладнання та знижує поріг для інтелектуальної трансформації.

Він широко використовується для сортування автомобільних деталей, транспортування штампів, перехресної-доставки кузовів, інтелектуального поводження з акумуляторними блоками/двигунами та в інших сценаріях. Визнаний багатьма-відомими автовиробниками, такими як Ford і GAC, він став основною підтримкою цифрової та гнучкої трансформації автомобільного виробництва, допомагаючи автовиробникам рухатися до нової форми «заводів із-вимкненням світла».